Beim Feuerverzinkungsverfahren wird ein einzelner unbeschichteter Stahldraht durch ein Bad aus geschmolzenem Zink geführt. Die Drähte werden durch geschmolzenes Zink geführt, nachdem sie einen strengen 7-stufigen Ätzreinigungsprozess durchlaufen haben. Der Reinigungsprozess sorgt für eine bessere Haftung und Haftung. Der Draht wird dann abgekühlt und eine Zinkbeschichtung wird gebildet.
Die Feuerverzinkung bietet eine viel bessere Korrosionsbeständigkeit als die Elektroverzinkung, da die Zinkbeschichtung typischerweise 5 bis 10 Mal dicker ist. Für Außenanwendungen oder ätzende Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, ist feuerverzinkter Draht die klare Wahl.
Die Dicke der feuerverzinkten Zinkschicht kann mehr als 50 Mikrometer erreichen, das Maximum kann 100 Mikrometer erreichen.
Feuerverzinken ist eine chemische Behandlung, ist die elektrochemische Reaktion. Kaltverzinkung ist die physikalische Adresse, nur die Oberflächenschicht aus Zink bürsten, die Zinkschicht fällt leicht ab. Konstruktion in der Verwendung von Feuerverzinkung.
Feuerverzinkt ist der Barren bei hohen Temperaturen geschmolzen, eine Reihe von Zusatzmaterial an Ort und Stelle, dann eingetaucht galvanisierte Metallstrukturschlitz, die Metallkomponente auf einer Zinkschicht . Die Vorteile der Feuerverzinkung sind Korrosionsbeständigkeit, Haftung und Härte der Zinkbeschichtung besser.
Vorteile von feuerverzinktem Draht
• Längere Lebensdauer im Vergleich zu galvanisch verzinktem
• Der Prozess erzeugt eine Eisen-Zink-Legierungsschicht auf der Stahloberfläche und eine reine Zinkbeschichtung auf der Außenoberfläche. Die Legierung bietet eine höhere Festigkeit und Beständigkeit gegen typische Abnutzungen.
• Die Zinkbeschichtungsdicke kann bis zu 10-mal dicker sein als die galvanisch verzinkte Beschichtung
Nachteile von feuerverzinktem Draht
• teuer als galvanisch verzinkter Draht
• Die Zinkdicke kann im gesamten Produkt unterschiedlich sein
Postzeit: 21.06.2021